压力传感器是工业实践中常用的传感器。一般来说，普通压力传感器的输出是模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内的连续信号。或者在连续时间间隔内，代表信息的特征可以在任何时刻显示为任何值的信号。我们通常使用的压力传感器主要是由压电效应制成的，也称为压电传感器。
在选择压力传感器时，应考虑其综合精度，压力传感器的精度受到哪些方面的影响？事实上，造成传感器误差的因素很多。让我们注意四个不可避免的误差，这是传感器的初始误差。
一、偏移误差：由于压力传感器在整个压力范围内的垂直偏移是恒定的，因此变换器扩散和激光调节校正的变化会产生偏移误差。
二、灵敏度误差：误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，则灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，则灵敏度误差将是压力的递减函数。误差的原因是扩散过程的变化。
三、线性误差：这是对压力传感器初始误差影响较小的因素。误差的原因是硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，也应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹曲线或凸曲线称重传感器。
四、滞后误差：在大多数情况下，压力传感器的滞后误差可以完全忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。滞后误差通常只需要考虑在压力变化很大的情况下。
压力传感器的四个误差是不可避免的。我们只能选择高精度的生产设备，利用高科技技术来减少这些误差。我们也可以在出厂时进行一点误差校准，尽可能减少误差，以满足客户的需求。