压力传感器容易出现以下故障：
  一、压力上升，变送器输送无法上升。在这种情况下，首先检查压力接口是否泄漏或堵塞。如果确认不是，检查接线方式和电源。如果电源正常，简单加压，看输出是否变化，或者检查传感器零件是否有输出。如果没有变化，传感器已经损坏，这可能是整个系统的仪损坏或其他环节；
  二、加压变送器输出不变，然后加压变送器输出突然变化，泄压变送器零件不能回去，很可能是压力传感器密封圈的问题。常见的原因是由于密封圈的规格，传感器拧紧后，密封圈被压缩到传感器的引压口，堵塞传感器，压力介质不能进入，但当压力突然打开密封圈时，压力传感器在压力下发生变化。排除此故障的最好方法是卸下传感器，直接检查零件是否正常，如果零件正常，可以更换密封圈试；
  三、变送器输出信号不稳定。这种故障可能是压力源的问题。压力源本身是一种不稳定的压力，可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强，传感器本身振动严重，传感器故障；第四种是变送器与指针压力表的对比偏差较大。偏差是正常现象，可以确认正常偏差范围；
  四、容易出现的故障是微差压变送器安装位置对零输出的影响。由于微差压变送器的测量范围很小，变送器中的传感元件会影响微差压变送器的输出。安装时，变送器的压力敏感部件应轴向垂直于重力方向，安装固定后，变送器零件应调整到标准值。